Серия HP-H(H)KC Высокоэффективная система предварительного нагрева, смешивания и охлаждения для специального графита

Высокоэффективная система предварительного нагрева и охлаждения замешивания серии HP-H(H)KC в основном используется при приготовлении пасты в углеродной промышленности, для производства предварительно обожженных анодов, алюминиевых катодов, графитовых электродов, специального графита и других продуктов. После нагрева заполнителя до указанной температуры процесса в машине предварительного нагрева он поступает в машину для замешивания, чтобы завершить замешивание сухого материала и связующего пека, образуя пасту с хорошей пластичностью, а паста поступает в охлаждающую машину для охлаждения до указанной температуры формования.

Высокоэффективная система предварительного нагрева и охлаждения замеса HP-H(H)KC оснащена новым эффективным высокотемпературным баком, высокоэффективной высокотемпературной смесительной лопастью, системой контроля безопасности вращающегося соединения, новым уплотнительным устройством конца вала смесительной лопасти, защитным устройством смесительной лопасти, системой мониторинга смесительной лопасти в реальном времени, устройством подачи с равномерным шагом, системой трансмиссии с высокой несущей способностью и надежной работой, удобной заменой футеровочной пластины, точным устройством измерения температуры и т. д., что обеспечивает эффективную, стабильную и надежную работу оборудования.
Технические характеристики
После обработки поверхности шероховатость поверхности изогнутой секции и поверхности смесительной лопасти достигает 0,1, смешивающиеся и охлаждающиеся материалы расходятся, не прилипают к смесительной лопасти, а срок службы смесительной лопасти составляет 20 лет.

Он использует новую расширенную высокоэффективную технологию бака, высокоэффективную патентованную технологию высокотемпературного бака, патентованную технологию нагрева смесительных лопастей, новую патентованную технологию нагрева смесительных лопастей и патентованную технологию нагрева всей площади. Сухой материал имеет высокую скорость нагрева и высокую эффективность нагрева.

В части предварительного нагрева сухого смешивания используется технология смешивания и нагрева сухого материала по касательной, с различной скоростью и радиусом, что обеспечивает равномерное смешивание материалов.

Замешивание пасты осуществляется с помощью интерсективной синхронной лопасти смешивания, технологии накладного смешивания. Материалы замешиваются равномерно, без слепого угла замешивания и блокирования сырья.

Оснащен пылеуловителем для сбора пыли, выделяемой при подаче сухого материала в процессе сухого смешивания, и защиты окружающей среды. Собранная пыль автоматически возвращается и продолжает участвовать в процессе сухого смешивания, обеспечивая баланс материалов и качество продукции.

Применена запатентованная технология нового термочувствительного узла измерения температуры с точным измерением температуры и погрешностью измерения температуры ± 2 ℃.

Запатентованная технология комбинированного перекрывающегося металлического кольца обеспечивает отсутствие утечки угольного порошка на конце вала смесительной лопасти.

Резервуар изготовлен из низколегированной высокопрочной стальной пластины Q460D. Внутренняя поверхность резервуара обработана с шероховатостью поверхности 0,1. Материалы нелегко прилипают к резервуару. Срок службы резервуара составляет 20 лет.

На поверхность смесительной лопасти нанесен износостойкий наплавочный слой, а срок службы смесительной лопасти составляет 20 лет.

Система разгрузки использует гидравлический поворот для блокировки разгрузочного затвора, чтобы исключить утечку материала. Резервуар и разгрузочный затвор не должны пропускать мелкий угольный порошок.

Подшипник лопасти смесителя выполнен подвижным, что предотвращает нагревание, выдвижение и застревание лопасти смесителя; лопасть смесителя оснащена двунаправленным упорным подшипником, что предотвращает истирание стенки бака лопастью смесителя.

Резервуар имеет отдельную конструкцию, а на верхней крышке расположены загрузочное отверстие и отверстие для сбора пыли.

Оснащен системой мониторинга в реальном времени температуры главного подшипника главного двигателя, немедленно подает сигнал тревоги в случае возникновения неисправности. Система охлаждения и мониторинга подшипника главного вала оборудована для охлаждения подшипника главного вала в реальном времени, мониторинга температуры охлаждающей среды, расхода и других параметров в реальном времени и немедленной подачи сигнала тревоги в случае возникновения неисправности. Обеспечивает безопасную, надежную и стабильную работу системы шпиндельных подшипников в условиях высоких температур.

Оснащен устройством защиты лопастей смешивания. Немедленно отключите питание, чтобы защитить лопасти смешивания от повреждения в случае перегрузки. После того, как нагрузка вернется к норме, напрямую запустите главный двигатель, устройство защиты автоматически объединит и восстановит питание, и система вернется к нормальной работе.

Технические параметры