HP-H(H)KC Высокоэффективная система охлаждения с предварительным нагревом и перемешиванием для специального графита

Высокоэффективная система охлаждения с предварительным нагревом и замешиванием серии HP-H(H)KC в основном используется при приготовлении пасты в углеродной промышленности, для производства предварительно обожженных анодов, алюминиевых катодов, графитовых электродов, специального графита и других продуктов.После того, как заполнитель нагревается до заданной температуры процесса в машине предварительного нагрева, он поступает в месильную машину для завершения замеса сухого материала и связующего пека, образуя пасту с хорошей пластичностью, а паста поступает в охлаждающую машину для охлаждения до заданная температура формования.

HP-H(H)KC Высокоэффективная система охлаждения с предварительным нагревом и замешиванием оснащена новым эффективным высокотемпературным резервуаром, высокоэффективной высокотемпературной смесительной лопастью, системой контроля безопасности вращающегося соединения, новым уплотнительным устройством конца вала смесительной лопасти, защитной защитой. устройство смесительной лопасти, система мониторинга смесительной лопасти в режиме реального времени, устройство подачи равномерного пека, система трансмиссии с высокой несущей способностью и надежной работой, удобная замена футеровочной пластины, точное устройство измерения температуры и т. д. для обеспечения эффективной работы оборудования. , стабильно и надежно.
Технические характеристики
После обработки поверхности шероховатость поверхности изогнутой секции и поверхности смесительной лопасти достигает 0,1, материалы для смешивания и охлаждения расходятся, их нелегко прилипать к смесительной лопасти, а срок службы смесительной лопасти составляет 20 лет.

Он использует новую расширенную высокоэффективную технологию резервуара, патентованную технологию высокоэффективного высокотемпературного резервуара, патентованную технологию нагрева смесительных лопастей, новую патентованную технологию нагрева смесительных лопастей и запатентованную технологию нагрева всей площади.Сухой материал имеет высокую скорость нагрева и высокую эффективность нагрева.

Часть предварительного нагрева сухого смешивания использует технологию смешивания и нагрева сухого материала по касательной, разной скорости и радиуса для равномерного смешивания материалов.

Замешивание пасты использует пересекающуюся синхронную мешалку, поверх технологии смешивания.Материалы замешиваются равномерно без замешивания слепого угла и блочного сырья.

Оснащен пылесборником для сбора пыли, выделяемой при подаче сухого материала в процессе сухого смешивания, и защиты окружающей среды. Собранная пыль будет автоматически возвращаться и продолжать участвовать в процессе сухого смешивания, чтобы обеспечить баланс материалов и качества продукции.

Применяется запатентованная технология нового термочувствительного узла измерения температуры с точным измерением температуры и погрешностью измерения температуры ± 2 ℃.

Запатентованная комбинированная технология уплотнения металлических колец внахлест используется для предотвращения утечки угольного порошка на конце вала смесительной лопасти.

Бак изготовлен из низколегированной высокопрочной листовой стали Q460D.Внутренняя поверхность бака обработана с шероховатостью поверхности 0,1.Материалы нелегко приклеить к баку.Срок службы бака 20 лет.

На поверхность смесительной лопасти нанесен износостойкий сварочный слой, а срок службы смесительной лопасти составляет 20 лет.

В системе разгрузки используется гидравлический поворот для блокировки разгрузочных ворот, чтобы исключить утечку материала. Резервуар и разгрузочные ворота не должны пропускать мелкодисперсный угольный порошок.

Подшипник смесительной лопасти выполнен с возможностью перемещения, чтобы предотвратить нагрев, выдвижение и заедание смесительной лопасти.

Бак имеет отдельную конструкцию, а порт подачи и порт для сбора пыли зарезервированы на верхней крышке.

Оснащен системой мониторинга в режиме реального времени температуры главного подшипника главного двигателя, немедленной сигнализацией в случае неисправности. Система охлаждения и контроля подшипника главного вала оборудована для охлаждения подшипника главного вала в режиме реального времени, контроля температуры охлаждающей среды, расхода и другие параметры в режиме реального времени и немедленно подавать сигнал тревоги в случае отклонения от нормы. Обеспечьте безопасную, надежную и стабильную работу шпиндельно-подшипниковой системы в условиях высокой температуры.

Оснащен защитным устройством для смешивающих лопастей. Немедленно отключите питание, чтобы защитить смешивающие лопасти от повреждения в случае перегрузки.После того, как нагрузка вернется в нормальное состояние, запустите главный двигатель, защитное устройство автоматически объединит и восстановит питание, и система вернется к нормальной работе.

Технические параметры