HP-H(H)KC Высокоэффективная система охлаждения с предварительным нагревом и замешиванием

Краткое описание:

Высокоэффективная система охлаждения с предварительным нагревом и замешиванием серии HP-H(H)KC в основном используется при приготовлении пасты в углеродной промышленности, для производства предварительно обожженных анодов, алюминиевых катодов, графитовых электродов, специального графита и других продуктов.


Информация о продукте

Теги продукта

Высокоэффективная система охлаждения с предварительным нагревом и замешиванием серии HP-H(H)KC в основном используется при приготовлении пасты в углеродной промышленности, для производства предварительно обожженных анодов, алюминиевых катодов, графитовых электродов, специального графита и других продуктов.После того, как заполнитель нагревается до заданной температуры процесса в машине предварительного нагрева, он поступает в месильную машину для завершения замеса сухого материала и связующего пека, образуя пасту с хорошей пластичностью, а паста поступает в охлаждающую машину для охлаждения до заданная температура формования.

HP-H(H)KC Высокоэффективная система охлаждения с предварительным нагревом и замешиванием оснащена новым эффективным высокотемпературным резервуаром, высокоэффективной высокотемпературной смесительной лопастью, системой контроля безопасности вращающегося соединения, новым уплотнительным устройством конца вала смесительной лопасти, защитной защитой. устройство смесительной лопасти, система мониторинга смесительной лопасти в режиме реального времени, устройство подачи равномерного пека, система трансмиссии с высокой несущей способностью и надежной работой, удобная замена футеровочной пластины, точное устройство измерения температуры и т. д. для обеспечения эффективной работы оборудования. , стабильно и надежно.

1

СЕРИЯ HP-DMH
ПОДОГРЕВАТЕЛЬ СУХОГО МАТЕРИАЛА

Применяются несколько технологий упрочнения и нагрева, сухие материалы можно нагревать до 180 ℃ за 30 минут, когда HTM составляет 260 ℃.
Технические характеристики
1. Высокое качество предварительного нагрева
Он использует технологию смешивания и нагрева сухого материала с тангенциальной и дифференциальной лопастями, при которой материалы постоянно контактируют с поверхностью теплопередачи оборудования напрямую, чтобы обеспечить эффективное смешивание и нагрев.
2. Быстрая передача тепла и высокая температура
Принять запатентованную технологию эффективного высокотемпературного резервуара (номер патента на изобретение: ZL201210124643.8), патентную технологию смесительных лопастей нового типа (номер патента: ZL 201610897074.9, ZL201610897263.6), патентную технологию общего нагрева (номер патента на изобретение: ZL200420018996.0), Патентная технология нагрева смесительных лопастей (номер патента: ZL200620085174.3), технология нагрева нагнетательных ворот и технология бесшовных фитингов резервуара.
3. Гарантия соотношения размера частиц сухого материала
Используйте специальное оборудование для обработки внутреннего диаметра бака и отверстия под подшипник торцевой пластины бака, высокая точность обработки гарантирует необходимый зазор между смесительной лопастью и баком и предотвращает измельчение частиц во время смешивания и нагрева.
21
4. Точность измерения температуры
Принять новую технологию измерения температуры (патент №: ZL201420490132.2) для улучшения характеристик измерения температуры с учетом термочувствительности и защиты от помех.
5. Идеальная герметичность
Принять комбинированное перекрывающееся металлическое кольцо для формирования множественного уплотнения (номер патента: ZL 2014 2 0490187.3), чтобы гарантировать отсутствие утечки угольного порошка с конца вала смесительной лопасти;Разгрузочная заслонка с гидравлическим поворотным затвором имеет отличную воздухонепроницаемость, уплотняющая поверхность которой никогда не изнашивается, что обеспечивает надежную герметичность без утечки материала из разгрузочной заслонки.
6. Быстрая разрядка, отсутствие остатка материала
Смесительные лопасти продвигают материал по спирали для быстрой выгрузки.Материал полностью выгружается из нижнего разгрузочного люка менее чем за 2 минуты без остатка.
7. Отсутствие утечки порошка во время выгрузки материала.
Уплотнительный бункер полностью закрывает разгрузочную дверцу, при разгрузке материала порошок не просачивается.Все гидравлические исполнительные механизмы разгрузочной заслонки вынесены за пределы уплотнительного бункера для удобства наблюдения и обслуживания.
8. Футеровка с высокой износостойкостью.
Смесительная лопатка наварена поверхностно с износостойкими слоями, жесткость которых достигает HRC665, а срок службы смесительной лопасти составляет 20 лет.Износостойкая марганцовистая сталь нового типа используется в качестве футеровочных плит с высокой прочностью после термической обработки.Срок службы футеровочных плит для производства анодов составляет 15 лет, для производства катодов и угольных электродов – 1 год.
9. Структура смесительного лезвия подходит для работы при высоких температурах.
Подшипник перемещается, когда смесительная лопасть дольше растягивается под воздействием тепла, чтобы избежать блокировки подшипника, вызванной более длительным растяжением смесительной лопасти.Подшипниковая камера имеет охлаждающую конструкцию, которая гарантирует нормальную рабочую температуру подшипника и продлевает срок службы подшипника. Подшипниковая камера имеет охлаждающую водяную рубашку, которая гарантирует рабочую температуру подшипника при высоких температурах и продлевает срок его службы.Смесительные лопасти нормально работают при высокой температуре.
10. Надежная работа системы передачи
Система трансмиссии состоит из главного двигателя, редуктора с твердыми зубьями серии P, несущая способность которого в 3 раза больше, чем у редуктора с обычными зубьями, поэтому оборудование не будет повреждено в случае попадания посторонних твердых предметов внутрь бака и блокирования смесительных лопастей. .
11. Низкий уровень шума
Он обрабатывается на специальном оборудовании, имеет хорошую концентричность, плавность хода, длительный срок службы, а уровень шума всего станка составляет менее 80 дБ.
12. ПЛК полностью автоматический контроль
Управление ПЛК и интернет-связь адаптированы для измерения отображения и передачи параметров работы и состояния оборудования в режиме реального времени (дополнительная конфигурация).Три вида режима работы — автоматический через Интернет, автоматический для одной машины и ручной — гарантируют, что сама машина может работать автоматически, независимо от того, являются ли вышестоящие и нижестоящие машины автоматическими.

HP-H(H)KC High Efficient Preheating Kneading Cooling System (1)

СЕРИЯ HP-CPK
ЗАМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ УГЛЕРОДНОЙ ПАСТИ

Смеситель для угольной пасты серии HP-CPK (номер патента на изобретение: ZL20141 0430160.X, ZL201420490132.2) использует ряд запатентованных технологий, которые гарантируют превосходное качество замешивания пасты, наилучшие герметизирующие характеристики без утечки пыли и дыма.
Технические характеристики
1. Высокое качество смешивания
Он использует технологию пересекающихся синхронных лопастей смешивания из Японии.Радиус смесительных лопастей превышает середину бака, что увеличивает рабочую зону;две лопасти для смешивания имеют одинаковое направление подъема по спирали, но разное направление вращения, одна лопасть для смешивания выталкивает материал к середине, а другая толкает в обе стороны, материал течет в баке как «8».
Сечение лопасти имеет эллиптическую форму, которая подталкивает материалы к перемещению вдоль вертикального направления эллиптической секции, сжимающее действие усиливается, гранулы материала полностью перемешиваются, усиливается эффект смешивания и замешивания. Эллиптическая секция не прилипает к материалу легко и к поверхности смесительных лопастей не содержит материалов.
2. Быстрая передача тепла и высокая температура
Принять патентную технологию эффективного высокотемпературного бака (номер патента на изобретение: ZL 2012 1 0124643.8) (это индивидуальная конфигурация), патентную технологию общего нагрева (номер патента на изобретение: ZL2004 2 0018996.0), патентную технологию нагрева смесительных лопастей (номер патента на изобретение: ZL 2006). 2 0085174.3) (это индивидуальная конфигурация), технология обогрева нагнетательного люка, облицовочная пластина и технология бесшовного соединения резервуара.
3. Гарантия размера частиц сухого материала.
Используйте специальное оборудование для обработки внутреннего диаметра бака и отверстия под подшипник торцевой пластины бака, точность обработки высока, и это гарантирует требуемый зазор между смесительной лопастью и баком, чтобы предотвратить измельчение частиц во время сухого смешивания и нагрева.
4. Равномерное распределение высоты тона.
Устройство распределения смолы установлено на крышке для равномерного добавления смолы в резервуар через несколько точек, что позволяет избежать включения блока сухого материала в пасту. Устройство нагревается маслом-теплообменником, чтобы предотвратить блокировку устройства затвердевшей смолой.
5. Измерение температуры является точным
Принять новую технологию измерения температуры (патент №: Z2014 2 0490132.2) для улучшения характеристик измерения температуры с учетом термочувствительности и защиты от помех.
6. Идеальная герметичность
Принять комбинированное перекрывающееся металлическое кольцо для формирования множественного уплотнения (номер патента: ZL 2014 2 0490187.3), чтобы гарантировать отсутствие утечки угольного порошка с конца вала смесительной лопасти;Разгрузочная заслонка с гидравлическим поворотным затвором имеет отличную воздухонепроницаемость, уплотняющая поверхность которой никогда не изнашивается, что обеспечивает надежную герметичность и отсутствие утечек материала из разгрузочной заслонки.
7. Быстрая разрядка, отсутствие остатка материала
Смесительные лопасти продвигают материал по спирали, и материал быстро выгружается.Разгрузочный клапан находится в нижней части бака, материал выгружается полностью без остатка, время выгрузки материала составляет менее 2 минут, и в баке не остается материала.
8. Высокая износостойкость
Смесительная лопатка наплавлена ​​износостойкими слоями с жесткостью до HRC6065, а срок службы смесительной лопасти составляет 20 лет.В плитах футеровки резервуаров используется новый тип износостойкой марганцовистой стали с превосходной прочностью после термической обработки.Срок службы футеровочных плит для изготовления анода – 15 лет, для изготовления катода и угольных электродов – 1 год.
9. Надежная несущая конструкция смесительного лезвия.
Вал смесительной лопасти оснащен самоустанавливающимся роликовым подшипником и двунаправленным упорным подшипником, который преодолевает осевое усилие смесительной лопасти и предотвращает осевое смещение смесительных лопастей, а срок службы подшипника увеличивается.Несущая конструкция неподвижна с одной стороны и подвижна с другой стороны, что исключает влияние теплового расширения и предотвращает заедание смесительной лопасти после ее нагрева маслом-теплоносителем.
10. Надежная работа системы передачи
Он оснащен редуктором с твердыми зубьями и разделенной структурой синхронного редуктора с полной смазкой и надежной работой.Редуктор с твердыми зубьями, несущая способность которого в 3 раза выше обычной, вместе с зубчатой ​​муфтой обеспечивает высокую несущую способность системы трансмиссии.Гидравлическая муфта может регулировать передаваемый крутящий момент в зависимости от нагрузки, чтобы обеспечить защиту от перегрузки и позволить машине перезапуститься с нагрузкой в ​​случае некоторых особых условий (например, перезапуск после остановки во время работы).
11. Низкий уровень шума
Он обрабатывается на специальном оборудовании для получения хорошей концентричности, что делает работу плавной, длительный срок службы и рабочий шум всей машины менее 80 дБ.
12. Полностью автоматическое управление ПЛК
Управление ПЛК и интернет-связь используются для измерения, отображения и передачи параметров работы и состояния оборудования в режиме реального времени (дополнительная конфигурация).Три вида режима работы: автоматический Интернет, автоматический для одной машины и ручной - гарантируют, что сама машина может работать автоматически, независимо от того, являются ли машины выше и ниже по течению автоматическими.

HP-HHKC-High-Efficient-Preheating-Kneading-Cooling-System-3

СЕРИЯ HP-PKC
ОХЛАДИТЕЛЬ ЗАМЕСИТЕЛЯ ДЛЯ УГОЛЬНОЙ ПАСТИ

Охладитель для замешивания пасты серии HP-PKC (патент на изобретение № 20121099062.3) является ведущей в мире месильной машиной. В ней используется технология низкотемпературного замешивания, паста снова замешивается при охлаждении, качество замешивания дополнительно улучшается. После охлаждения паста диспергируется с агломерацией и дымом полностью разряжается и достигает международного уровня аналогичных продуктов.
Технические характеристики
1. Низкотемпературное смешивание и охлаждение
Принять технологию охладителя угольной пасты (№ патента на изобретение: ZL 2012 1 0099062.3), технологию охладителя пасты (№ патента: ZL 2009 2 0273347.8) для замешивания при низкой температуре при охлаждении угольной пасты.После замешивания и охлаждения угольной пасты до 130℃ (такая температура связана с особенностями пека) с понижением температуры более активно происходит образование адсорбционного слоя пека на поверхности заполнителя, а также слоистое строение адсорбционного слоя пека. имеет тенденцию располагаться по порядку, что полезно для улучшения проводимости углеродных продуктов.
2. Объемная плотность литья увеличена на 0,02.
Формование углеродных изделий и объемная плотность готового изделия улучшаются на 0,02 при тех же условиях формования.
3. Урожайность повышается на 2-5%.
Устраняются дефекты угольной продукции, повышается выход готовой продукции из охлажденной угольной пасты на 2-5% при тех же условиях процесса.
4. Количество смолы уменьшено на 2%.
Количество расхода пека в предыдущей технологической схеме «замес» снижено более чем на 2%.
5. Охлажденная паста неплотная
Принята технология охладителя углеродной пасты, благодаря которой специально разработанные смесительные лопасти эффективно перемешивают и разбрасывают пасту.
6. Охлажденная угольная паста имеет однородную температуру.
Углеродная паста смешивается и охлаждается циркулирующей охлаждающей средой одновременно. Две смесительные лопасти вращаются синхронно, но в противоположном направлении, поэтому материалы поступают в бак по порядку, что гомогенизирует температуру и свойства пасты, минимизирует сопротивление смешиванию и экономит мощность привода оборудования.
7. Высокая эффективность охлаждения
Принять технологию нагрева смесительных лопастей (патент №: ZL 2006 20085174.3, смесительная лопасть имеет охлаждающую среду внутри для охлаждения пасты), технологию нагрева всей поверхности (патент № ZL20042 0018996.0), кожух с интенсивной теплопередачей, охлаждение разгрузочного люка материала и футеровку бесшовное соединение пластин и баков и другие технологии, усиливающие охлаждение.
8. Смоляной дым полностью уходит
Специально разработанные смесительные лопасти постоянно разбрасывают пасту, делая ее неуплотненной, тем самым ускоряя выход пекового дыма.
9. Измерение температуры является точным
Принять новую технологию измерения температуры (патент № ZL2014 2 0490132.2) для улучшения характеристик измерения температуры с учетом термочувствительности и защиты от помех.
10. Быстрая выгрузка материала, отсутствие остатков материала
Смесительная лопасть продвигает материал по спирали, быстро и полностью выгружая материал из нижнего открытого разгрузочного люка менее чем за 2 минуты без остатка.
11. Высокая износостойкость
Смесительная лопатка наварена на поверхность износостойкими слоями, жесткость которых достигает HR6065, а срок службы смесительной лопатки составляет 20 лет.Износостойкая марганцовистая сталь нового типа используется в качестве футеровочного паштета с высокой прочностью после термической обработки.Срок службы футеровочных плит для производства анодов - 15 лет, для производства катодов и угольных электродов - 1 год.
12. Несущая конструкция смесительной лопасти надежна.
Вал смесительной лопасти оснащен самоустанавливающимся роликовым подшипником и двунаправленным упорным подшипником, который преодолевает осевое усилие смесительной лопасти и предотвращает осевое смещение смесительных лопастей, а срок службы подшипника увеличивается.Несущая конструкция неподвижна с одной стороны и подвижна с другой стороны, что исключает влияние теплового расширения и предотвращает заедание смесительной лопасти после ее нагрева маслом-теплоносителем.
13. Надежная работа
Он использует редуктор с твердыми зубьями и синхронную коробку передач с раздельной конструкцией с полной смазкой и надежной работой.Редуктор с твердыми зубьями, несущая способность которого в 3 раза выше обычной, вместе с зубчатой ​​муфтой обеспечивает высокую несущую способность системы трансмиссии.Гидравлическая муфта может регулировать передаваемый крутящий момент в зависимости от нагрузки, чтобы обеспечить защиту от перегрузки и позволить машине перезапуститься с нагрузкой в ​​случае некоторых особых условий (например, перезапуск после остановки во время работы).
14. Низкий уровень шума
Он обрабатывается на специальном оборудовании, чтобы получить хорошую концентричность, сделать работу плавной, срок службы долгим, а рабочий шум всей машины менее 80 дБ.
15. Полностью автоматическое управление ПЛК
Управление ПЛК и интернет-связь используются для измерения, отображения и передачи параметров работы и состояния оборудования в режиме реального времени (дополнительная конфигурация).Три вида режима работы --- автоматический через Интернет, автоматический с одной машиной и ручной.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам

    Сопутствующие товары