Охладитель смешения угольной пасты серии Hp-Pkc

1. Низкотемпературное смешивание и охлаждение
Принять технологию охладителя угольной пасты (№ патента на изобретение: ZL 2012 1 0099062.3), технологию охладителя пасты (№ патента: ZL 2009 2 0273347.8) для замешивания при низкой температуре при охлаждении угольной пасты.После замешивания и охлаждения угольной пасты до 130℃ (такая температура связана с особенностями пека) с понижением температуры более активно происходит образование адсорбционного слоя пека на поверхности заполнителя, а также слоистое строение адсорбционного слоя пека. имеет тенденцию располагаться по порядку, что полезно для улучшения проводимости углеродных продуктов.
2. Объемная плотность литья увеличена на 0,02.
Формование углеродных изделий и объемная плотность готового изделия улучшаются на 0,02 при тех же условиях формования.
3. Урожайность повышается на 2-5%.
Устраняются дефекты угольной продукции, повышается выход готовой продукции из охлажденной угольной пасты на 2-5% при тех же условиях процесса.
4. Количество смолы уменьшено на 2%.
Количество расхода пека в предыдущей технологической схеме «замес» снижено более чем на 2%.

5. Охлажденная паста неплотная
Принята технология охладителя углеродной пасты, благодаря которой специально разработанные смесительные лопасти эффективно перемешивают и разбрасывают пасту.
6. Охлажденная угольная паста имеет однородную температуру.
Углеродная паста смешивается и охлаждается циркулирующей охлаждающей средой одновременно. Две смесительные лопасти вращаются синхронно, но в противоположном направлении, поэтому материалы поступают в бак по порядку, что гомогенизирует температуру и свойства пасты, минимизирует сопротивление смешиванию и экономит мощность привода оборудования.
7. Высокая эффективность охлаждения
Принять технологию нагрева смесительных лопастей (патент №: ZL 2006 20085174.3, смесительная лопасть имеет охлаждающую среду внутри для охлаждения пасты), технологию нагрева всей поверхности (патент № ZL20042 0018996.0), кожух с интенсивной теплопередачей, охлаждение разгрузочного люка материала и футеровку бесшовное соединение пластин и баков и другие технологии, усиливающие охлаждение.
8. Смоляной дым полностью уходит
Специально разработанные смесительные лопасти постоянно разбрасывают пасту, делая ее неуплотненной, тем самым ускоряя выход пекового дыма.

9. Измерение температуры является точным
Принять новую технологию измерения температуры (патент № ZL2014 2 0490132.2) для улучшения характеристик измерения температуры с учетом термочувствительности и защиты от помех.
10. Быстрая выгрузка материала, отсутствие остатков материала
Смесительная лопасть продвигает материал по спирали, быстро и полностью выгружая материал из нижнего открытого разгрузочного люка менее чем за 2 минуты без остатка.
11. Высокая износостойкость
Смесительная лопатка наварена на поверхность износостойкими слоями, жесткость которых достигает HR6065, а срок службы смесительной лопатки составляет 20 лет.Износостойкая марганцовистая сталь нового типа используется в качестве футеровочного паштета с высокой прочностью после термической обработки.Срок службы футеровочных плит для производства анодов - 15 лет, для производства катодов и угольных электродов - 1 год.
12. Несущая конструкция смесительной лопасти надежна.
Вал смесительной лопасти оснащен самоустанавливающимся роликовым подшипником и двунаправленным упорным подшипником, который преодолевает осевое усилие смесительной лопасти и предотвращает осевое смещение смесительных лопастей, а срок службы подшипника увеличивается.Несущая конструкция неподвижна с одной стороны и подвижна с другой стороны, что исключает влияние теплового расширения и предотвращает заедание смесительной лопасти после ее нагрева маслом-теплоносителем.
13. Надежная работа
Он использует редуктор с твердыми зубьями и синхронную коробку передач с раздельной конструкцией с полной смазкой и надежной работой.Редуктор с твердыми зубьями, несущая способность которого в 3 раза выше обычной, вместе с зубчатой ​​муфтой обеспечивает высокую несущую способность системы трансмиссии.Гидравлическая муфта может регулировать передаваемый крутящий момент в зависимости от нагрузки, чтобы обеспечить защиту от перегрузки и позволить машине перезапуститься с нагрузкой в ​​случае некоторых особых условий (например, перезапуск после остановки во время работы).
14. Низкий уровень шума
Он обрабатывается на специальном оборудовании, чтобы получить хорошую концентричность, сделать работу плавной, срок службы долгим, а рабочий шум всей машины менее 80 дБ.
15. Полностью автоматическое управление ПЛК
Управление ПЛК и интернет-связь используются для измерения, отображения и передачи параметров работы и состояния оборудования в режиме реального времени (дополнительная конфигурация).Три режима работы: автоматический через Интернет, автоматический для одной машины и ручной. Гарантируют, что сама машина может работать автоматически, независимо от того, являются ли вышестоящие и нижестоящие машины автоматическими.