Месилка для углеродной пасты серии HP-CPK

В смесителе для углеродной пасты серии HP-CPK (номер патента на изобретение: ZL20141 0430160.X, ZL201420490132.2) используется ряд запатентованных технологий, которые гарантируют превосходное качество замешивания пасты, наилучшую герметичность без утечки пыли и дыма.
Технические характеристики
1. Высокое качество смешивания
В нём используется технология интерсектансных синхронных перемешивающих лопастей из Японии. Радиус перемешивающих лопастей выходит за пределы середины резервуара, что увеличивает рабочую зону; две перемешивающие лопасти имеют одинаковое направление подъема по спирали, но разное направление вращения. Одна перемешивающая лопасть толкает материал к центру, а другая — в обе стороны. Материал течёт в резервуаре в форме восьмёрки.
Сечение лопасти имеет эллиптическую форму, что заставляет материалы двигаться в вертикальном направлении эллиптического сечения, сжимающее действие усиливается, гранулы материала полностью перемешиваются, усиливается эффект смешивания и разминания. Эллиптическое сечение не позволяет материалу легко прилипать, а поверхность перемешивающих лопастей свободна от материалов.
2. Быстрая передача тепла и высокая температура
Внедрены эффективная запатентованная технология высокотемпературного резервуара (номер патента на изобретение: ZL 2012 1 0124643.8) (это индивидуальная конфигурация), запатентованная технология общего нагрева (номер патента на изобретение: ZL2004 2 0018996.0), запатентованная технология нагрева смесительных лопастей (номер патента на изобретение: ZL 2006 2 0085174.3) (это индивидуальная конфигурация), технология нагрева выпускного затвора, технология бесшовного соединения футеровочной плиты и резервуара.
3. Гарантированное соотношение размера частиц сухого материала
Для обработки внутреннего диаметра резервуара и отверстия подшипника в торцевой пластине резервуара используется специальное оборудование, точность обработки высокая, а также гарантируется требуемый зазор между лопастью мешалки и резервуаром для предотвращения измельчения частиц во время сухого смешивания и нагревания.
4. Распределение шага равномерное.
Устройство распределения смолы устанавливается на крышке для равномерной подачи смолы в бак через несколько точек, что позволяет избежать попадания сухих частиц материала в пасту. Устройство нагревается масляным теплоносителем, чтобы избежать засорения устройства затвердевшей смолой.
5. Измерение температуры точное.
Внедрить новую технологию измерения температуры (патент № Z2014 2 0490132.2) для улучшения характеристик измерения температуры с учетом термочувствительности и помехоустойчивости.
6. Идеальная герметичность
Используется комбинированное перекрывающееся металлическое кольцо для формирования множественного уплотнения (номер патента: ZL 2014 2 0490187.3), чтобы гарантировать отсутствие утечки угольного порошка с конца вала смесительной лопасти; Разгрузочный затвор с гидравлическим поворотным затвором отличается превосходной герметичностью, уплотнительная поверхность которого никогда не изнашивается, поэтому герметичность надежна и утечки материала из разгрузочного затвора отсутствуют.

7. Быстрая разрядка, без остатков материала
Смесительные лопасти проталкивают материал по спирали, и он быстро выгружается. Разгрузочный клапан расположен в нижней части резервуара, материал выгружается полностью без остатка, время выгрузки составляет менее 2 минут, и в резервуаре не остаётся никакого материала.
8. Высокая износостойкость
Смесительная лопасть имеет поверхностную наплавку износостойких слоев с твердостью до HRC6065, а срок службы смесительной лопасти составляет 20 лет. Для футеровки резервуара используется новый тип износостойкой марганцевой стали с превосходной прочностью после термообработки. Срок службы футеровочных пластин анода составляет 15 лет, а катода и угольных электродов – 1 год.

9. Надежная конструкция подшипника лопасти мешалки
Вал лопасти смесителя оснащен самоустанавливающимся роликовым подшипником и двухсторонним упорным подшипником, что позволяет преодолеть осевое усилие, возникающее при перемещении лопасти, и предотвратить осевое смещение лопастей, что продлевает срок службы подшипника. Конструкция подшипника неподвижна с одной стороны и подвижна с другой, что исключает влияние теплового расширения и предотвращает заклинивание лопасти смесителя после нагревания масляным теплоносителем.
10. Надежная работа системы передачи
В конструкции редуктора используются твердые зубья и синхронный редуктор с раздельной конструкцией, обеспечивающей полную смазку и надежную работу. Глубокие зубья редуктора, грузоподъемность которого в три раза превышает грузоподъемность обычного редуктора, в сочетании с зубчатой ​​муфтой обеспечивают высокую грузоподъемность трансмиссии. Гидравлическая муфта регулирует передаваемый крутящий момент в зависимости от нагрузки, обеспечивая защиту от перегрузки и позволяя машине перезапускаться под нагрузкой в ​​особых условиях (например, после остановки во время работы).
11. Низкий уровень шума
Он обработан на специальном оборудовании для достижения хорошей концентричности, что обеспечивает плавность работы, длительный срок службы и уровень шума от работы всей машины менее 80 дБ.
12. Полностью автоматическое управление ПЛК
Управление ПЛК и интернет-соединение используются для измерения, отображения и передачи параметров работы и состояния оборудования в режиме реального времени (опциональная конфигурация). Три режима работы: автоматический через интернет, автоматический через отдельную машину и ручной – гарантируют автоматическую работу оборудования независимо от того, автоматизированы ли предшествующие и последующие машины.