Смеситель углеродной пасты серии Hp-Cpk

Краткое описание:

Смеситель для угольной пасты серии HP-CPK (номер патента на изобретение: ZL20141 0430160.X, ZL201420490132.2) использует ряд запатентованных технологий, которые гарантируют превосходное качество замешивания пасты, наилучшие герметизирующие характеристики без утечки пыли и дыма.


Информация о продукте

Теги продукта

Смеситель для угольной пасты серии HP-CPK (номер патента на изобретение: ZL20141 0430160.X, ZL201420490132.2) использует ряд запатентованных технологий, которые гарантируют превосходное качество замешивания пасты, наилучшие герметизирующие характеристики без утечки пыли и дыма.
Технические характеристики
1. Высокое качество смешивания
Он использует технологию пересекающихся синхронных лопастей смешивания из Японии.Радиус смесительных лопастей превышает середину бака, что увеличивает рабочую зону;две смесительные лопасти имеют одинаковое направление подъема по спирали, но разное направление вращения, одна смешивающая лопасть толкает материал к середине, а другая толкает в обе стороны, материал течет в баке как «8».
Сечение лопасти имеет эллиптическую форму, которая подталкивает материалы к перемещению вдоль вертикального направления эллиптической секции, сжимающее действие усиливается, гранулы материала полностью перемешиваются, усиливается эффект смешивания и замешивания. Эллиптическая секция не прилипает к материалу легко и к поверхности смесительных лопастей не содержит материалов.
2. Быстрая передача тепла и высокая температура
Принять патентную технологию эффективного высокотемпературного бака (номер патента на изобретение: ZL 2012 1 0124643.8) (это индивидуальная конфигурация), патентную технологию общего нагрева (номер патента на изобретение: ZL2004 2 0018996.0), патентную технологию нагрева смесительных лопастей (номер патента на изобретение: ZL 2006). 2 0085174.3) (это индивидуальная конфигурация), технология обогрева нагнетательного люка, облицовочная пластина и технология бесшовного соединения резервуара.
3. Гарантия размера частиц сухого материала.
Используйте специальное оборудование для обработки внутреннего диаметра бака и отверстия под подшипник торцевой пластины бака, точность обработки высока, и это гарантирует требуемый зазор между смесительной лопастью и баком, чтобы предотвратить измельчение частиц во время сухого смешивания и нагрева.
4. Равномерное распределение высоты тона.
Устройство распределения смолы установлено на крышке для равномерного добавления смолы в резервуар через несколько точек, что позволяет избежать включения блока сухого материала в пасту. Устройство нагревается маслом-теплообменником, чтобы предотвратить блокировку устройства затвердевшей смолой.
5. Измерение температуры является точным
Принять новую технологию измерения температуры (патент №: Z2014 2 0490132.2) для улучшения характеристик измерения температуры с учетом термочувствительности и защиты от помех.
6. Идеальная герметичность
Принять комбинированное перекрывающееся металлическое кольцо для формирования множественного уплотнения (номер патента: ZL 2014 2 0490187.3), чтобы гарантировать отсутствие утечки угольного порошка с конца вала смесительной лопасти;Разгрузочная заслонка с гидравлическим поворотным затвором имеет отличную воздухонепроницаемость, уплотняющая поверхность которой никогда не изнашивается, что обеспечивает надежную герметичность и отсутствие утечек материала из разгрузочной заслонки.
IMG_20191023_153222
7. Быстрая разрядка, отсутствие остатка материала
Смесительные лопасти продвигают материал по спирали, и материал быстро выгружается.Разгрузочный клапан находится в нижней части бака, материал выгружается полностью без остатка, время выгрузки материала составляет менее 2 минут, и в баке не остается материала.
8. Высокая износостойкость
Смесительная лопатка наплавлена ​​износостойкими слоями с жесткостью до HRC6065, а срок службы смесительной лопасти составляет 20 лет.В плитах футеровки резервуаров используется новый тип износостойкой марганцовистой стали с превосходной прочностью после термической обработки.Срок службы футеровочных плит для изготовления анода – 15 лет, для изготовления катода и угольных электродов – 1 год.
IMG_20191023_153149
9. Надежная несущая конструкция смесительного лезвия.
Вал смесительной лопасти оснащен самоустанавливающимся роликовым подшипником и двунаправленным упорным подшипником, который преодолевает осевое усилие смесительной лопасти и предотвращает осевое смещение смесительных лопастей, а срок службы подшипника увеличивается.Несущая конструкция неподвижна с одной стороны и подвижна с другой стороны, что исключает влияние теплового расширения и предотвращает заедание смесительной лопасти после ее нагрева маслом-теплоносителем.
10. Надежная работа системы передачи
Он оснащен редуктором с твердыми зубьями и разделенной структурой синхронного редуктора с полной смазкой и надежной работой.Редуктор с твердыми зубьями, несущая способность которого в 3 раза выше обычной, вместе с зубчатой ​​муфтой обеспечивает высокую несущую способность системы трансмиссии.Гидравлическая муфта может регулировать передаваемый крутящий момент в зависимости от нагрузки, чтобы обеспечить защиту от перегрузки и позволить машине перезапуститься с нагрузкой в ​​случае некоторых особых условий (например, перезапуск после остановки во время работы).
11. Низкий уровень шума
Он обрабатывается на специальном оборудовании для получения хорошей концентричности, что делает работу плавной, длительный срок службы и рабочий шум всей машины менее 80 дБ.
12. Полностью автоматическое управление ПЛК
Управление ПЛК и интернет-связь используются для измерения, отображения и передачи параметров работы и состояния оборудования в режиме реального времени (дополнительная конфигурация).Три вида режима работы: автоматический Интернет, автоматический для одной машины и ручной — гарантируют, что сама машина может работать автоматически, независимо от того, являются ли вышестоящие и нижестоящие машины автоматическими.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам

    Сопутствующие товары