Подогреватель сухого материала серии HP-DMH

Технические характеристики
1. Высокое качество предварительного нагрева
В нем используется технология смешивания и нагрева сухих материалов с помощью тангенциальных и дифференциальных лопастей, благодаря которой материалы постоянно контактируют с теплопередающей поверхностью оборудования, обеспечивая эффективное смешивание и нагрев.
2. Быстрая передача тепла и высокая температура
Внедрены эффективная запатентованная технология высокотемпературного резервуара (номер патента на изобретение: ZL201210124643.8), запатентованная технология нового типа смесительной лопасти (номер патента: ZL 201610897074.9, ZL201610897263.6), запатентованная технология общего нагрева (номер патента на изобретение: ZL200420018996.0), запатентованная технология нагрева смесительной лопасти (номер патента: ZL200620085174.3), технология футеровки выпускного затвора и технология бесшовной установки резервуара.
3. Гарантированное соотношение размеров частиц сухого материала
Для обработки внутреннего диаметра резервуара и отверстия под подшипник в торцевой пластине резервуара используется специальное оборудование, высокая точность обработки гарантирует соблюдение требуемого зазора между лопастью мешалки и резервуаром, а также предотвращает измельчение частиц во время смешивания и нагревания.
4. Измерение температуры является точным.
Внедрить новую технологию измерения температуры (патент № ZL201420490132.2) для улучшения характеристик измерения температуры с учетом термочувствительности и помехоустойчивости.

5. Идеальная герметичность
Используется комбинированное перекрывающееся металлическое кольцо для формирования множественного уплотнения (номер патента: ZL 2014 2 0490187.3), чтобы гарантировать отсутствие утечки угольного порошка с конца вала смесительной лопасти; Разгрузочный затвор с гидравлическим поворотным затвором отличается превосходной герметичностью, уплотнительная поверхность которого никогда не изнашивается, что обеспечивает надежную герметичность без утечки материала из разгрузочного затвора.
6. Быстрая разрядка, без остатков материала
Смесительные лопасти проталкивают материал по спирали, обеспечивая быструю выгрузку. Материал полностью выгружается через нижнее разгрузочное отверстие менее чем за 2 минуты, без остатков.
7. Отсутствие утечки порошка во время выгрузки материала.
Герметичный бункер полностью герметизирует разгрузочную дверцу, исключая утечку порошка при выгрузке материала. Все гидравлические исполнительные механизмы разгрузочной дверцы расположены снаружи герметичного бункера для удобства наблюдения и обслуживания.

8. Высокоизносостойкая футеровочная пластина
Смесительная лопасть наплавлена ​​износостойкими слоями твердостью до HRC665, срок службы смесительной лопасти составляет 20 лет. В качестве футеровочных пластин используется новый тип износостойкой марганцевой стали с высокой прочностью после термообработки. Срок службы футеровочных пластин при производстве анодов составляет 15 лет, при производстве катодов и угольных электродов – 1 год.
9. Конструкция лопастей смесителя подходит для работы в условиях высоких температур.
Подшипник перемещается при увеличении выдвижения лопасти миксера под воздействием тепла, что предотвращает заклинивание подшипника, вызванное увеличением выдвижения лопасти миксера. Подшипниковая камера имеет охлаждающую конструкцию, которая обеспечивает нормальную рабочую температуру подшипника и продлевает срок его службы. Подшипниковая камера оснащена охлаждающей рубашкой, что обеспечивает нормальную рабочую температуру подшипника при высоких температурах и продлевает срок его службы. Смесительные лопасти работают нормально при высоких температурах.

10. Надежная работа системы передачи
Система трансмиссии состоит из главного двигателя и редуктора с твердыми зубьями серии P, несущая способность которого в 3 раза превышает несущую способность обычного редуктора, благодаря чему оборудование не будет повреждено в случае попадания посторонних твердых предметов в бак и блокировки перемешивающих лопастей.
11. Низкий уровень шума
Он обработан на специальном оборудовании, имеет хорошую концентричность, работает плавно, имеет длительный срок службы, а уровень шума от работы всего станка составляет менее 80 дБ.
12.Полностью автоматическое управление ПЛК
Управление ПЛК и интернет-соединение используются для отображения и передачи данных о работе и состоянии оборудования в режиме реального времени (опциональная конфигурация). Три режима работы: автоматический через интернет, автоматический для каждой машины и ручной – гарантируют автоматическую работу оборудования независимо от того, автоматизированы ли предшествующие и последующие машины.