Двухслойный месильный станок с предварительным нагревом серии HP-DHK

Технические характеристики

1.Высокое качество предварительного нагрева сухих материалов
Верхний слой использует технологию смешивания и нагрева сухих материалов по касательной, с различной скоростью и радиусом. Смесительная лопасть одновременно перемешивает материалы и нагревает их, благодаря чему материалы могут непрерывно напрямую контактировать с поверхностью теплопередачи оборудования для реализации эффективного нагрева. Полезная модель устраняет недостаток низкой эффективности нагрева, вызванный плохой теплопроводностью сухих материалов, когда сухие материалы нагреваются в статическом состоянии.

2.Высокое качество смешивания
Нижний слой использует интерсектутивную синхронную перемешивающую лопасть, технологию перемешивания верхнего слоя, внедренную в Японии. Диапазон вращения перемешивающих лопастей превышает середину резервуара, что увеличивает рабочую зону; две перемешивающие лопасти имеют одинаковое направление подъема спирали, но разное направление вращения, одна перемешивающая лопасть толкает материал к середине, а другая толкает в обе стороны, материал течет в резервуаре в виде «8».
В оригинальной смесительной лопасти из Японии представлено эллиптическое сечение смесительной лопасти, которое толкает материал в вертикальном направлении эллиптического сечения, сжимающее действие усиливается, гранулы материала полностью перемешиваются, эффект смешивания и разминания усиливается. Эллиптическое сечение не прилипает к материалу легко, а поверхность смесительных лопастей свободна от материалов.

3. Высокая эффективность и энергосбережение
В нем применена запатентованная технология двухслойного подогревателя и смесителя (номер патента на изобретение: ZL 200910014580.9), технология угольной мешалки с двойным нагревом и двойным смешением (номер патента на изобретение: ZL 200420018997.5), при этом одновременно осуществляется предварительный нагрев сухого материала на верхнем слое и смешивание угольной пасты на нижнем слое, производительность повышается на 80%.

4. Быстрая передача тепла и высокая температура
Он использует высокоэффективную патентную технологию высокотемпературного резервуара (патент на изобретение №: ZL 2012 1 0124643.8), новую патентную технологию смесительных лопастей (патент на изобретение №: ZL 2016 1 0897074.9, ZL 2016 1 0897263.6), комплексную патентную технологию нагрева, патентную технологию нагрева смесительных лопастей, нагрев выпускного затвора и технологию бесшовного соединения между футеровочной пластиной и корпусом резервуара. Используется интегральная нагревательная смесительная лопасть. Лопасти, полая ось и другие части смешивания, контактирующие с материалами, нагревают материалы через теплопередающее масло.

5.Система контроля безопасности вращающегося соединения и гибкой металлической трубки (опциональная конфигурация)
Вращающееся соединение теплопередающего масла установлено с датчиком положения для контроля смещения неподвижного корпуса вращающегося соединения и поддержания связи с центральной системой управления в режиме реального времени. Машина будет немедленно остановлена ​​и отправит сигнал тревоги в случае ненормальных условий. Вход и выход теплопередающего масла вращающегося соединения и металлической трубки установлены с датчиком давления для контроля давления в трубке и связи с центральной системой управления, чтобы инициировать техническое обслуживание системы и сигнализировать об утечке в трубопроводе в случае изменения давления.

6.Система контроля безопасности смесительных лопастей (опциональная конфигурация)
Смесительные лопасти имеют специальную конструкцию, датчик положения контролирует работу смесительной лопасти в режиме реального времени и передает рабочее состояние смесительной лопасти в центральную систему управления. В случае, если смесительные лопасти заблокированы посторонними предметами, машина немедленно остановится и отправит сигнал тревоги, чтобы избежать повреждения оборудования.

7. Гарантированное распределение размера частиц сухого материала
Для обработки внутреннего диаметра резервуара и отверстия подшипника торцевой пластины резервуара используется специальное оборудование, точность обработки оборудования высокая, что гарантирует требуемый зазор между смесительной лопастью и резервуаром и предотвращает измельчение частиц во время сухого смешивания и нагрева.

8.Равномерное распределение шага
Устройство распределения смолы установлено на крышке для равномерного добавления смолы в бак через несколько точек, исключается включение сухого материала в пасту. Устройство нагревается масляным теплоносителем, чтобы избежать блокировки устройства затвердевшей смолой.

9.Точное измерение температуры
Новая технология измерения температуры (патент № ZL 2014 2 0490132.2) применяется для улучшения термочувствительности и помехоустойчивости измерения температуры.

10.Идеальная герметичность
Применяется комбинированное перекрывающееся металлическое кольцо для многоканального уплотнения (патент на изобретение №: ZL 2014 2 0490187.3), чтобы гарантировать отсутствие утечки угольного порошка из конца вала смесительной лопасти; Разгрузочный затвор с гидравлическим поворотным затвором имеет отличную герметичность, уплотнительная поверхность которого никогда не изнашивается, поэтому герметичность надежна и утечки материала из разгрузочного затвора не происходит.

11.Полностью автоматическое управление ПЛК
Управление ПЛК и интернет-связь используются для измерения, отображения и передачи параметров работы и состояния оборудования в режиме реального времени (опциональная конфигурация). Три вида режима работы — автоматический интернет, автоматический для одной машины и ручной — гарантируют, что сама машина может работать автоматически, независимо от того, являются ли автоматическими машины выше и ниже по потоку (опциональная конфигурация).

12. Высокая износостойкость
Смесительная лопатка имеет поверхностную сварку износостойкими слоями с жесткостью до HRC60-65, а срок службы смесительной лопатки составляет 20 лет. В футеровочных плитах резервуара используется новый тип износостойкого материала из марганцевой стали с превосходной прочностью после термической обработки. Срок службы футеровочных плит для изготовления анода составляет 15 лет, а для изготовления катода и угольных электродов — 1 год.

13. Надежная несущая конструкция лопасти смесителя
Вал смесительной лопасти оснащен самоустанавливающимся роликовым подшипником и двухнаправленным упорным подшипником, который преодолевает осевое усилие смесительной лопасти и предотвращает осевое смещение смесительных лопастей, а также увеличивает срок службы подшипника. Конструкция подшипника закреплена с одной стороны и подвижна с другой стороны, что исключает влияние теплового расширения и предотвращает заклинивание смесительной лопасти после нагревания ее теплопередающим маслом.

14. Полностью автоматическая система смазки с мониторингом в реальном времени (опциональная конфигурация)
Он использует полностью автоматическую систему смазки, интервал смазки и продолжительность можно регулировать. Станция смазки имеет датчик давления для мониторинга рабочего состояния главной станции автоматической системы смазки в режиме реального времени и для отправки сигнала тревоги в случае ненормальных условий.
Каждая точка смазки оснащена автоматическим золотниковым клапаном сброса давления и датчиком положения, которые отслеживают рабочее состояние каждой точки смазки и автоматически отправляют подсказки о необходимости технического обслуживания системы и сигналы о неисправностях.

15.Низкий уровень шума
Он обрабатывается на специальном оборудовании, чтобы получить хорошую концентричность, простоту эксплуатации и длительный срок службы.
А уровень шума при работе всей машины составляет менее 80 дБ.

16.Надежная работа системы трансмиссии
Он использует редуктор с жесткими зубьями и синхронную конструкцию с раздельной конструкцией с полной смазкой и надежной работой. Редуктор с жесткими зубьями, несущая способность которого в 3 раза больше обычной, вместе с зубчатой ​​муфтой гарантирует высокую несущую способность трансмиссионной системы. Гидравлическая муфта может регулировать передаваемый крутящий момент в соответствии с нагрузкой, чтобы обеспечить защиту от перегрузки и позволить машине перезапуститься с нагрузкой в ​​случае некоторых особых случаев (например, перезапуск после остановки во время работы).

17.Простота обслуживания
Он использует двухслойный подогреватель и патентованную технологию смесителя (номер патента на изобретение: ZL 200910014580.9), оборудование имеет тяговое и скользящее устройство для перемещения «верхнего бака» по «нижнему баку», чтобы оставить место для обслуживания нижнего слоя. Торцевая пластина бака и бак имеют открытую конструкцию, они разделены на верхнюю и нижнюю части в положении осевой линии смесительной лопасти, вместе с тонкой обработкой и закрытой обработкой, точность установки и герметичность бака гарантированы.

18.Быстрая разрядка и отсутствие остатков материала
Смесительная лопатка проталкивает материал по спирали, обеспечивая быструю и полную выгрузку материала через открытую нижнюю задвижку без остатков.